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防塵罩型及防焊劑型，會因為表面處理劑進入繼電器內部導致發(fā)生故障，因此請不要進行表面處理，或在表面處理之后再安裝繼電器。
由于某些表面處理劑對繼電器有不良影響，如溶解外殼等，因此請認真選擇、并在實際使用時進行試驗確認。
表面處理時盡可能使用噴涂、刷涂工藝，禁止使用浸涂工藝。表面處理劑盡量采用常溫液態(tài)處理劑，而且請在繼電器冷至常溫時，才能噴涂表面處理劑。表面處理劑可采用自然烘干；也可采用恒溫烘干，但烘干溫度不可超過60*。同時，禁止在表面處理劑未烘干的情況下降低烘干溫度，否則容易導致表面處理劑被倒吸到繼電器內部而失效。
當采用特殊表面處理工藝時，請與我司聯(lián)系確認，以便提供合適的產品。
防塵罩型、防焊劑型：
（1）不可以進行熱洗或浸漬清洗。
（2）請僅對印制板的焊接面進行刷洗。
塑封型：
（1）可進行熱洗或浸漬清洗。
（2）請使用醇類或水類清洗液。
（3）清洗溫度請控制在40 °C以下。
（4）請不要進行超聲波清洗或截斷繼電器的引出端，否則會引起線圈斷線和觸點粘接。
對于塑封型繼電器，裝入PCB板并經過焊接后，因用戶焊接條件各不相同，有可能導致部分繼電器的塑封性能受損，因此，如果繼電器焊接后需進行整體清洗時，請使用我司推薦的焊接條件。請不要使用氟利昂、三氯乙烷、稀釋劑或汽油進行清洗。
請注意在繼電器正常工作時，如果用手觸摸會有觸電的危險。
請注意在進行繼電器(包括端子臺、插座等連接部件)的安裝、維護和故障處理時請先切斷電源。
請注意在進行端子連接時，請先對照產品說明書上的接線圖，然后再正確連接。如果連接錯誤可能會引起無法預期的誤動作、異常發(fā)熱、著火等情況。
如果發(fā)生觸點粘接、接觸不良、斷線等不良時，會危害至其它財產，甚至生命時，請使用雙重安全裝置。
0.5A。
在短時間內線圈能施加的最大電壓值。
手工焊接：人工使用電烙鐵進行焊接，烙鐵頭溫度：340℃-360℃，焊接時間：3s 以內。
波峰焊接：對引腳為直插式的電子元器件的自動焊接，焊接溫度：250℃-260℃，焊接時間：5s~10s 以內，預熱溫度及時間盡量在 100℃，1min 以內。
回流焊：表貼裝型繼電器的自動焊接，焊接的峰值溫度：245℃以內，焊接時間：220℃ 以上 30s 以內，預熱溫度及時間盡量在（150~180）℃，1min 以內，詳見各提供回流焊規(guī)格的繼電器的說明書。
不能。因為電流或電壓都會影響觸點的切換能力，所以不能通過切換功率簡單換算。其中電流增大，主要帶來過熱的影響；電壓增大，主要帶來電弧加劇的影響。
不一定，根據負載性質決定。
1）阻性負載、及一些沖擊電流也小于200mA 的負載，不能使用通用繼電器，因為負載太小而基本沒有電弧存在，繼電器使用一段時間后，接觸電阻會變大，甚至出現(xiàn)不導通的情況，所以不能使用功率繼電器，需要使用信號繼電器。
2）小功率的線圈類、電機、燈等負載，雖然穩(wěn)態(tài)電流小于200mA，但存在沖擊電流或是反向電壓，能夠擊穿氧化膜從而保持接觸電阻穩(wěn)定，因此可以使用通用繼電器。
當電壓擊穿空氣產生電弧后，維持電弧燃燒需要足夠大的電流，因此對于 0.3mm間隙，其可靠的拉斷直流電弧時對應的電壓在 30VDC 左右，當超過這個電壓值時，要拉斷電弧只能讓電流足夠小，從而使得電弧無法維持燃燒而熄滅。
不一定
1）對于負載較大的功率繼電器，非塑封型的電壽命會更高：因為負載的電弧、熱量影 響較大，非塑封型內、外部的空氣能交換，能帶走部分熱量和有害氣體，所以其壽命能更高些。但是如果環(huán)境灰塵較多、濕度太高時，塑封型的更好。
2）對于負載很小的信號繼電器，塑封型的電壽命會更高：因為負載小到基本沒有電弧 時，如果內外部空氣連通，會帶入更多的有害物質影響接觸電阻導致失效，所以信號繼電器的塑封型壽命更高。
